伺服减速机
点击次数：3319 更新时间：2019-05-07 【关闭】
伺服减速机是伺服减速机齿轮传动装置的重量，一般情况利懿机电齿轮的重量与其原料和热治理硬度有很大联系。比喻在不异功率下，渗碳淬火齿轮的重量是调质齿轮重量的1/3左右。因而对行星齿轮减速机的组织特征和齿轮的载荷性质，应该广泛拔取硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热治理办法良多，如外貌淬火，完全淬火、渗碳淬火、渗氮等，应遵守行星齿轮减速机的特征考虑选定。
产品优点
是构造紧凑，回程间隙小、精度较高，运用寿命很长，额定输出扭矩能够做的很大。但代价贵。行星减速器一般用于在有限的空间里必要较高的转矩时，即小体积大转矩，而且它的信得过性比寿命齿轮减速器要好。齿轮减速器则用于较低的电流消耗，低噪音和高效率低资本应用。行星减速机的特点是体积小，输出扭矩大，传动效率高，只要有这些要求的位置能够用
产品参数
满载效率：在最大负载境遇下，减速机的转达效率。
工作寿命：减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作时间。
额定扭矩：是额定寿命允许的长年华运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，逾越此值时减速机的平均寿命会裁汰。当输出扭矩逾越两倍时减速机故障。
材质及热处理
伺服减速机行星齿轮传动装置的重量，一般境况下正比于齿轮的重量，而齿轮的重量与其资料和热治理硬度有很大联系。比喻在功率下，渗碳淬火齿轮的重量是调质齿轮重量的1/3左右。以是对行星齿轮减速机的构造特征和齿轮的载荷性质，该当广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热治理想法良多，如外貌淬火，整个淬火、渗碳淬火、渗氮等，应服从行星齿轮减速机的特征考虑选定。
安装步骤
减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速边界广，精度高档诸多优点，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动体例中。其功用便是在保证精密传动的条件下，主要被用来降低转速增大扭矩比降低负载/电机的动弹惯量。为了的津贴广大用户用好行星减速机，本文对减速机和驱动电机断轴的原因进行了剖析，并详细的介绍了怎样安装行星减速机。
准确的安装，使用和维护减速机，是担保死板设备运行的重要环节。 所以，在您安装行星减速机时，请严肃服从下面的安装使用关系事项，仔细的装配和使用。
第一步是安装前确认电机和减速机是否安然无恙，而且严酷检查电机与减速机相相连的各部位尺寸是否匹配，这儿是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公役。
第二步是旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调动PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。
表面淬火
多见的表面淬火办法有高频淬火和火焰淬火两种。表面淬火的淬硬层包孕齿根底部时，其成果最好。表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。
产品优点
是构造紧凑，回程间隙小、精度较高，运用寿命很长，额定输出扭矩能够做的很大。但代价贵。行星减速器一般用于在有限的空间里必要较高的转矩时，即小体积大转矩，而且它的信得过性比寿命齿轮减速器要好。齿轮减速器则用于较低的电流消耗，低噪音和高效率低资本应用。行星减速机的特点是体积小，输出扭矩大，传动效率高，只要有这些要求的位置能够用
产品参数
满载效率：在最大负载境遇下，减速机的转达效率。
工作寿命：减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作时间。
额定扭矩：是额定寿命允许的长年华运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，逾越此值时减速机的平均寿命会裁汰。当输出扭矩逾越两倍时减速机故障。
材质及热处理
伺服减速机行星齿轮传动装置的重量，一般境况下正比于齿轮的重量，而齿轮的重量与其资料和热治理硬度有很大联系。比喻在功率下，渗碳淬火齿轮的重量是调质齿轮重量的1/3左右。以是对行星齿轮减速机的构造特征和齿轮的载荷性质，该当广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热治理想法良多，如外貌淬火，整个淬火、渗碳淬火、渗氮等，应服从行星齿轮减速机的特征考虑选定。
安装步骤
减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速边界广，精度高档诸多优点，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动体例中。其功用便是在保证精密传动的条件下，主要被用来降低转速增大扭矩比降低负载/电机的动弹惯量。为了的津贴广大用户用好行星减速机，本文对减速机和驱动电机断轴的原因进行了剖析，并详细的介绍了怎样安装行星减速机。
准确的安装，使用和维护减速机，是担保死板设备运行的重要环节。 所以，在您安装行星减速机时，请严肃服从下面的安装使用关系事项，仔细的装配和使用。
第一步是安装前确认电机和减速机是否安然无恙，而且严酷检查电机与减速机相相连的各部位尺寸是否匹配，这儿是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公役。
第二步是旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调动PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。
表面淬火
多见的表面淬火办法有高频淬火和火焰淬火两种。表面淬火的淬硬层包孕齿根底部时，其成果最好。表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。